成形平面磨床工作時必須注意這幾個事項

　　成形平面磨床是用砂輪的周邊或端部加工工件的精密機床，它不僅可以加工普通金屬材料，還可以加工淬硬鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料。磨床有四個電機，包括砂輪電機、砂輪升降電機、液壓泵電機和冷卻泵電機。砂輪電機（提供砂輪動力）用于直接驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)磨削工件。在平面磨床中，一般不需要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速，所以通常采用籠型異步電動機驅(qū)動，是平面磨床的主要運動；砂輪升降電機使砂輪在立柱導(dǎo)軌上垂直移動，以調(diào)整砂輪與工件的位置距離。工作臺與砂輪的往復(fù)運動是通過液壓泵馬達(dá)的液壓驅(qū)動來實現(xiàn)的。液壓驅(qū)動相對平穩(wěn)，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)和平穩(wěn)換向。

　　

　　成形平面磨床的往復(fù)運動采用液壓傳動，可以保證加工精度。液壓泵由液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復(fù)運動。冷卻泵電機驅(qū)動冷卻泵為砂輪和磨削工件提供冷卻液，同時冷卻液用于帶走磨削中的鐵屑，防止磨削污染，保證磨削環(huán)境。工作時一定要注意這幾個事項：
 

　　

　　1、注意砂輪與工件的接觸

　　

　　當(dāng)工件表面接觸砂輪時，可聽到連續(xù)的嘶嘶聲。工件表面的水痕可用砂輪帶走。同時，可以看到微弱的火花?？梢栽黾永鋮s液。冷卻液的濃度比普通研磨用的皂化液濃度略高，但進(jìn)料前需要過濾、清洗。每雙沖程進(jìn)給量為0.005mm，磨至無火花為止。此時，在進(jìn)給方向按住十字進(jìn)給手輪，使砂輪略微進(jìn)入工件，但不進(jìn)給，即相當(dāng)于對工件拋光一次，不保證表面工件粗糙度可達(dá)ra0.02μm。

　　

　　2、防止工件膨脹

　　

　　夏季磨削時，機床的燈可以靠近工件，防止工件因燈的散熱而膨脹，影響磨削質(zhì)量。

　　

　　3、防止局部燒傷

　　

　　這可能是由于冷卻液不足、進(jìn)給量過大或砂輪鈍造成的。

　　

　　4、工件表面有部分波紋

　　

　　成形平面磨床加工后的工件表面大多是好的，但有些部位有細(xì)微的波紋。這可能是主軸松動、電機振動或其他原因造成的，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。

　　

　　5、工件表面的粗化

　　

　　可能是由于冷卻液不干凈或砂輪表面浮砂造成的。嚴(yán)格過濾冷卻液或刷掉浮砂。